ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း နှင့် extrusion အကြားကွာခြားချက်ကား အဘယ်နည်း။

မူအရ ကွာခြားချက်များ-

ထုတ်ယူခြင်း-Extrusion ဆိုသည်မှာ ပလပ်စတစ်ကုန်ကြမ်းများကို အပူပေးပြီး အရည်ပျော်ရန်၊ ၎င်းကို ဝက်အူ၏ သီးခြားပုံသဏ္ဍာန်ဖြင့် ပေါင်းထုတ်ခြင်းမှတဆင့် အအေးခံပြီး အပြီးသတ်အောင် ပြုလုပ်ကာ ပိုက်များကဲ့သို့သော တူညီသော အပိုင်းပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများကို စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ပန်းကန်ပြား၊ ရုပ်ရှင် စသည်တို့

ဆေးထိုးခြင်း-ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းဆိုသည်မှာ မြင့်မားသောဖိအားဖြင့် ပိတ်ထားသောမှိုထဲသို့ သွန်းသောပလပ်စတစ်ကို ထိုးသွင်းပြီး အအေးခံပြီး ကျက်ပြီးနောက် ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် မှိုကိုဖွင့်ကာ မှိုကိုဖွင့်ခြင်းဖြစ်သည်။ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပြတ်တောက်ပြီး ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။

သက်ဆိုင်သော ကုန်ကြမ်းများတွင် ကွာခြားချက်များ-

ထုတ်ယူခြင်း-PVC၊ PS၊ ABS၊ PC၊ PE၊ PP၊ PA အစရှိသည့် သာမိုပလပ်စတစ်အများစုနှင့် အချို့သော အပူချိန်ထိန်းပလပ်စတစ်များအတွက် သင့်လျော်သည်။

ဆေးထိုးခြင်း-ဖီနိုလစ်ပလတ်စတစ်များကဲ့သို့သော သာမိုပလတ်စတစ်များနှင့် အချို့သော အပူချိန်ထိန်းပလတ်စတစ်အားလုံးနီးပါးအတွက် သင့်လျော်သည်။

ထုတ်ကုန်ထူးခြားချက်များ-

ထုတ်ယူခြင်း-Extrusion ထုတ်ကုန်များသည် အများအားဖြင့် တူညီသော ဖြတ်ပိုင်းပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော အဆက်မပြတ် ရှည်လျားသော ကန့်လန့်ဖြတ်များဖြစ်ပြီး အရှည်မှာ အဆမတန်ရှည်နိုင်သည်။ ပိုက်များကဲ့သို့ စဉ်ဆက်မပြတ် ထုတ်လုပ်မှုဖြင့် သွင်ပြင်လက္ခဏာ၊ စုပ်ခွက်များ၊ အအေးခံနေစဉ်အတွင်း ထုတ်ယူမှု။ ပစ္စည်းဆက်လက်ရှိနေသရွေ့၊ ၎င်းကိုအချိန်တိုင်း extruded နိုင်ပြီး၊ မီတာထောင်ပေါင်းများစွာအထိရှိနိုင်ပြီး၊ ပစ္စည်းခေါင်းလည်းမရှိပါ။

ဆေးထိုးခြင်း-ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း ထုတ်ကုန်များသည် များသောအားဖြင့် ပလပ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများ၏ ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်မျိုးစုံ ဖြစ်နိုင်သည်၊ အများအားဖြင့် တစ်ခုတည်း သို့မဟုတ် အုပ်စုလိုက် ထုတ်ကုန်များ၊ အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန် အမျိုးမျိုးရှိသည်။ ဥပမာ- ပလပ်စတစ်ရေဆေးကန်၊ ပလပ်စတစ်ဘူးခွံများ၊ ကိရိယာလက်ကိုင်များ၊ ပျော့ပျောင်းသောရော်ဘာကစားစရာစသည်ဖြင့်။ အင်္ဂါရပ်များ- စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်မှုမရနိုင်ပါ၊ မှိုကိုအအေးခံပြီးမှိုကိုဖွင့်ရန်လိုအပ်သည်။ ပြီးတော့ feed head ပါရှိတယ်။

အပလီကေးရှင်းနယ်ပယ်များတွင် ကွဲပြားမှုများ-

ထုတ်ယူခြင်း-ပိုက်၊ ပန်းကန်၊ ရုပ်ရှင်၊ ဝါယာကြိုးနှင့် ကေဘယ်လ် နှင့် အခြား စဉ်ဆက်မပြတ် ပရိုဖိုင်များ ထုတ်လုပ်မှုတွင် အဓိက အသုံးပြုသည်။

ဆေးထိုးခြင်း-နေ့စဉ်လိုအပ်သောပစ္စည်းများ၊ အရုပ်များ၊ အော်တိုအစိတ်အပိုင်းများ၊ အီလက်ထရွန်းနစ်နှင့် လျှပ်စစ်အခွံများနှင့် အခြားရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်။

လုပ်ဆောင်ခြင်းနည်းလမ်းများတွင် ကွဲပြားချက်များ-

ထုတ်ယူခြင်း-ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းကို အပူပေးပြီး ပျော့ပျောင်းစေကာ၊ ထို့နောက် extruder ခေါင်းဖြင့် ထုထည်ပုံသွင်းခြင်းဖြင့်၊ သင်သည် ပလပ်စတစ်အခင်းများ၊ ပြွန်များ၊ လိုင်းများ စသည်တို့ကဲ့သို့ ပိုရှည်သော ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများကို ပြုလုပ်နိုင်သည်။

ဆေးထိုးခြင်း-ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းကို အပူပေးပြီး ပျော့ပျောင်းစေကာ၊ ထို့နောက် extruder ခေါင်းမှတစ်ဆင့် ထုထည်ပုံသွင်းခြင်းဖြင့်၊ သင်သည် ပလပ်စတစ်ပြားများ၊ ပြွန်များ၊ လိုင်းများ စသည်တို့ကဲ့သို့ ပိုရှည်သော ပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်များကို ပြုလုပ်နိုင်သည်။

မှိုအသုံးပြုမှု ကွာခြားချက်များ

ထုတ်ယူခြင်း-မှိုသည် ရိုးရှင်းသည်၊ ပါးစပ်အသေသတ်မှတ်ထားသော အူတိုင်သေဆုံးမှုအတွက် အကွင်းနှစ်ကွင်းဆင်တူသည်၊ extrusion ပိုက်ပုံသဏ္ဍာန်၊ ထို့နောက် ဇိမ်ခံအအေးခံခြင်းအားဖြင့် တင်းမာစေသည်။

ဆေးထိုးခြင်း-မှိုသည် ထုတ်ကုန်ကဲ့သို့ ပုံသဏ္ဍာန်တူသော အပေါက်အတွင်း ပိတ်ပြီး စီမံဆောင်ရွက်သည့် အပေါ်နှင့် အောက် သေဆုံးမှု ရှိသည်။

အချုပ်အားဖြင့်၊ ထုထည်နှင့် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းတို့သည် ၎င်းတို့၏ ကိုယ်ပိုင်ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် အားသာချက်များ ရှိကြပြီး ပြုပြင်သည့်နည်းလမ်းရွေးချယ်မှုသည် ပုံသဏ္ဍာန်၊ အရွယ်အစား၊ ကုန်ကြမ်းအမျိုးအစားနှင့် လိုချင်သောထုတ်ကုန်၏ ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များအပေါ် မူတည်ပါသည်။