COD ပိုက်multi-channel bellows သို့မဟုတ် corrugated cable protection pipe ဟုလည်းလူသိများသော၊ တစ်ခုလုံးသည် အတွင်းကေဘယ်ကြိုးပြွန်များနှင့် အပြင်ပြွန်များစွာဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ထုတ်လုပ်ပြီးသော အတွင်းပြွန် (များသောအားဖြင့် 3 မှ 18 အထိ) ကို ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အပြင်ဘက်ပြွန်ထဲသို့ ပေါင်းစည်းခြင်းဖြင့် ဤပြွန်သည် optical cable အကာအကွယ်ပြွန်များနယ်ပယ်တွင် ခေတ်သစ်ကို ဖွင့်လှစ်ပေးပါသည်။
ထို့အပြင် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များCOD ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများသောအားဖြင့် သားဥပြွန်ခွဲများနှင့် အမျိုးသမီးပြွန်များ ထုတ်လုပ်မှု ပါဝင်သည်။သီးခြားလုပ်ငန်းစဉ်မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
· Tube ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်- extruder ကြိုတင်အပူပေးခြင်း၊ ပစ္စည်းရောစပ်ခြင်း၊ extrusion forming၊ vacuum forming၊ water cooling၊ traction and winding အပါအဝင် အစုအဝေးများအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲခြင်း။
· Master tube ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်- ကလေး tube ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့်ဆင်တူသော်လည်း master tube ထုတ်လုပ်မှုတွင်၎င်းကို master tube နှင့်ပေါင်းစပ်ရန်အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသောအသေခေါင်းထဲသို့ထည့်သွင်းရန်လိုအပ်သည်။
COD ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများအထူးသဖြင့် COD Multi-channel cable cluster tube ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများတွင် သိသာထင်ရှားသော အထူးအင်္ဂါရပ်များစွာရှိသည်။ အဆိုပါဝိသေသလက္ခဏာများထုတ်လုပ်လိုင်း၏လယ်ပြင်၌ကေဘယ်လ်အကာအကွယ်ပြွန်အတွက်မြင့်မားသောယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းနှင့်ကျယ်ပြန့်လျှောက်လွှာအလားအလာရှိပါတယ်။ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ အဓိကအင်္ဂါရပ်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
1. မြင့်မားသောအထွက်နှုန်းနှင့် ရိုးရှင်းသောလုပ်ငန်းစဉ်- ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို တိုးတက်စေရန်အတွက် လုပ်ငန်းစဉ်အတော်လေးရိုးရှင်းနေချိန်တွင် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် မြင့်မားသောအထွက်နှုန်းကို ရရှိနိုင်သည်။
2. မြင့်မားသော automation ၏အဆင့်- ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် ကိုယ်တိုင်လုပ်ဆောင်မှုကို လျှော့ချပေးသည့်၊ ထုတ်လုပ်မှု၏ အလိုအလျောက်စနစ်အဆင့်ကို မြှင့်တင်ပေးပြီး လုပ်သားပြင်းထန်မှုကို လျှော့ချပေးသည့် အဆင့်မြင့် automation နည်းပညာကို လက်ခံပါသည်။
3. လွယ်ကူသောလည်ပတ်မှု- လုပ်ငန်းစဉ်၏ရိုးရှင်းမှုနှင့် အလိုအလျောက်စနစ်အသုံးပြုမှုတို့ကြောင့် အော်ပရေတာသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများကို ပိုမိုလွယ်ကူစွာလုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှု၏ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိမှုတို့ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။
4. ပြင်းထန်သောဖိအားခံနိုင်ရည် : COD ပိုက်တွင် အထူးခရုပတ်ပုံသဏ္ဍာန်ရှိပြီး သမားရိုးကျ PE ဖြောင့်ပိုက်၏ ဖိအားခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးကာ ငလျင်လှုပ်ခြင်းနှင့် ပြိုကျခြင်းကဲ့သို့သော ပြင်းထန်သောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ဘေးကင်းကြောင်း သေချာစေနိုင်သည်။
5. တပ်ဆင်မှုကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးခြင်း- COD ပြွန်ကို အတွင်းပြွန်ထဲသို့ ထည့်သွင်းရန်မလိုအပ်သောကြောင့်၊ ၎င်းသည် လုပ်သားစရိတ်များစွာကို လျှော့ချပေးသည့်အပြင် တပ်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ရှုပ်ထွေးမှုနှင့် အန္တရာယ်ကိုလည်း လျှော့ချပေးသည်။
6. အခမဲ့ကွေးညွှတ်ခြင်းCOD ပိုက်threading processing အားဖြင့် လွတ်လပ်စွာ ကွေးနိုင်ပြီး အမြင့်ဆုံး Angle သည် 90 ဒီဂရီ သို့မဟုတ် ထိုထက်ပို၍ ထိရောက်နိုင်ပြီး ဆောက်လုပ်ရေး site ရှိ အတားအဆီးများကို ကျော်လွှားရန် အထူးကိရိယာများကို အသုံးမပြုနိုင်ပါ။
7. အတွင်းပြွန်ဒီဇိုင်း- အတွင်းပြွန်၏ ပွတ်တိုက်မှုနည်းသော ကောင်းမွန်တဲ့ လိုင်းတစ်ခုတည်း ဒီဇိုင်းနှင့် ဝါယာကြိုးကို ပိုမိုအဆင်ပြေစေရုံသာမက အပေါက်များကြား အကွာအဝေးကိုလည်း တိုးချဲ့ကာ အသုံးပြုမှု ထိရောက်မှုကို တိုးမြှင့်ပေးပါသည်။
8. လေ၀င်လေထွက်တင်းကျပ်ခြင်း- အတွင်းပြွန်သည် လေ၀င်လေထွက်ကောင်းပြီး မြင့်မားသောအတွင်းပိုင်းဖိအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဘေးကင်းမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို တိုးမြင့်စေသည့် optical cable gas rafting အတွက် သင့်လျော်သည်။
ဤလက္ခဏာများကို ဖြစ်စေသည်။COD ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကေဘယ်အကာအကွယ်ပြွန်စျေးကွက်တွင် သိသာထင်ရှားသော ပြိုင်ဆိုင်မှုအားသာချက်ရှိပြီး ခေတ်မီဆက်သွယ်ရေးစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ကေဘယ်ကာကွယ်ရေးအတွက် မြင့်မားသောလိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီနိုင်သည်။
twin screw extruder နှင့် single screw extruder အကြား ကွာခြားချက်
twin-screw extruder ၏ အားသာချက်များနှင့် အသုံးချမှုများ
WhatsApp
Sales
QQ
TradeManager
Skype
E-Mail
Sophia
VKontakte
WeChat